Polyester blandet garn er mye brukt i tekstilindustrien på grunn av deres utmerkede generelle ytelse. Sammenlignet med rene fibergarn, skiller spinnprosessen for polyesterblandede garn betydelig. Disse forskjellene gjenspeiles i forskjellige stadier, inkludert forbehandling av råstoff, spinningsprosesskontroll, valg av fiberforhold og etterfølgende etterbehandling.
Forskjeller i råstoffforberedelse
Rene fibergarn er vanligvis laget av en enkelt fibertype, for eksempel ren bomull, ren polyester eller ren ull, med relativt ensartede råstoffegenskaper. Polyesterblandede garn, derimot, krever samtidig prosessering av flere fibre, som varierer betydelig i lengde, diameter, mykhet og fysiske og kjemiske egenskaper.
Polyesterfiber er en kjemisk syntetisert fiber med høy styrke, elastisitet og slitestyrke; Naturlige fibre, som bomull, har god fuktighetsabsorpsjon og mykhet. Ulike fibre krever forskjellige forbehandlingsmetoder. Polyesterfibre krever generelt åpning og rengjøring for å fjerne urenheter, mens naturlige fibre krever fjerning av urenheter som ugress og frø bomull.
Åpningsprosessen før blanding sikrer at de to fibrene løsnes fullstendig og jevnt blandet. Råstoffblandingsprosessen for polyesterblandede garn er mer sammensatt, og krever utstyr med høye nivåer av justering og kontrollfunksjoner for å sikre jevn fiberfordeling og unngå klumping eller fiber -segregering.
Spesielle krav til karding- og blandingsprosesser
Under spinningsprosessen er kardingstrinnet ansvarlig for å rette fibrene og fjerne urenheter. Kortingprosessen for rene fibergarn er relativt enkel, med prosessparametere tilpasset egenskapene til en enkelt fiber.
I løpet av kardingstadiet må polyesterblandede garn balansere de fysiske egenskapene til forskjellige fibre. Polyesterfibre er sterke, elastiske og resistente mot brudd, mens naturlige fibre, som bomull, er mykere og mer utsatt for brudd. Kortutstyr må justere nållengden, hastigheten og spenningen for å sikre samtidig og til og med retting av begge fibre, og minimere fiberbrudd og garnfeil.
Blandingsutstyr og kontroll av blandingsforholdet er avgjørende for å sikre at polyester og naturlige fibrer blir blandet grundig før de kommer inn i karding- og tegningstrinnene. Ujevn blanding kan føre til ustabile garnegenskaper, noe som påvirker både håndfølelse og ferdig produktkvalitet.
Justering og optimalisering av spinningsprosessen
Spinningsprosessen for polyesterblandede garn krever justeringer tilpasset de spesifikke fiberegenskapene. Polyesterfibre har høy elastisitet, noe som lett kan forårsake elastisk utvinning og krymping, noe som gjør spinningspenningskontroll spesielt viktig. Spinningsspenningen til rene fibergarn er relativt stabil, med begrensede justeringsmarginer.
En rekke spinneteknologier, inkludert ringspinning, åpen spinning og kompakt spinning, kan brukes på polyesterblandede garn. Ringspinning tilbyr sterk fibertilpasningsevne, men relativt lav produksjonseffektivitet. Åpne spinning tilbyr høy effektivitet og er egnet for blandet garnproduksjon, men krever høyere fiberlengde.
Spinnhastighet og spenning må justeres fleksibelt basert på polyesterinnholdet og fiberlengden. Med høyt polyesterinnhold kan garnspenningen økes på riktig måte for å øke garnstyrken og ensartetheten. Med lavt polyesterinnhold, bør overdreven spenning unngås, da det kan forårsake naturlig fiberbrudd.
Garn kvalitetskontroll og defektstyring
Polyesterblandede garn er utsatt for kvalitetsproblemer som fiberseparasjon, garnfeil, sluttbrudd og ujevn tykkelse. Rene fibergarn har relativt begrensede problemer, først og fremst relatert til fiberbrudd og urenheter.
Kvalitetskontroll for blandede garn fokuserer på å sikre en jevn fordeling av forskjellige fibre og unngå overdreven mengder av enten polyester eller naturlige fibre i visse områder. Under spinningsprosessen overvåker online testutstyr garn bruddhastigheter og tykkelsesvariasjoner i sanntid, noe som gir rettidig justering av prosessparametere. Videre er statisk elektrisitet et fremtredende spørsmål med polyesterblandede garn, spesielt i tørre miljøer. Å bruke antistatiske midler eller luftfuktighetskontrollutstyr kan effektivt redusere statisk akkumulering av elektrisitet, forbedre produksjonsmiljøet og garnkvaliteten.
Differensierte etterbehandlingsprosesser
Etter at polyesterblandet garn er spunnet, må etterbehandlingsprosessen balansere egenskapene til både syntetiske og naturlige fibre. Etterbehandlingen av rene fibergarn fokuserer først og fremst på å forbedre mykhet, krympemotstand og farge.
Etterbehandlingen av blandede garn er mer sammensatt. Polyester -komponenten forbedrer stoffets varmebestandighet og slitestyrke, men den naturlige fiberkomponenten krever oppmerksomhet for å forhindre krymping og deformasjon. Kjemiske tilsetningsstoffer som mykner og rynkehemmere må formuleres riktig for å balansere egenskapene til begge fibrene.
Fargingsprosesser er også forskjellige. Polyesterblandede garn bruker generelt trinnfarging eller co-fargingsteknikker for å sikre at de forskjellige fibrene oppnår ønsket farge uten å påvirke håndfølelsen. Farging av rent polyestergarn er relativt enkelt, mens farging av rene naturlige fibre prioriterer fargefasthet og ensartethet.
